440C不锈弹簧钢 440C高硬度耐磨不锈钢 广东钢材
440C不锈钢特性
高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
440C不锈钢化学成份
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si： ≤1.00
锰 Mn： ≤1.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
440C不锈钢力学性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 机械性能： 内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的
镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
440C不锈钢热处理工艺
热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。
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